स्टीलची गंज सर्वत्र, नेहमीच असते

स्टील गंज टाळण्यासाठी, स्टील उत्पादनांच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी कोटिंग्ज वापरणे ही सर्वात सामान्य पद्धत आहे.लेप संरक्षण करण्यापूर्वी पृष्ठभाग साफ करणे आवश्यक आहे.जहाजे, साठवण टाक्या, पूल, स्टील स्ट्रक्चर्स, पॉवर स्टेशन, ऑटोमोबाईल्स, लोकोमोटिव्ह, लष्करी उपकरणे, एरोस्पेस उपकरणे इत्यादींसह शेकडो उत्पादने आणि उद्योगांना कोटिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभागावर उपचार करणे आवश्यक आहे.मेटल ऍब्रेसिव्ह हे सर्वात प्रभावी साफसफाईचे माध्यम आहे.

धातूचे अपघर्षक

साधारणपणे, आहेतकास्ट स्टील शॉट्स (उच्च कार्बन स्टील शॉटआणिकमी कार्बन स्टील शॉट), स्टील ग्रिट, लोखंडी गोळी, लोखंडी जाळी,स्टेनलेस स्टील कट वायर/कंडिशन्ड शॉट, स्टेनलेस स्टील ग्रिट,स्टील कट वायर, बेअरिंग स्टील ग्रिट, इ. उच्च-कार्यक्षमता असलेले धातूचे अपघर्षक तोडणे सोपे नाही, कमी धूळ, कमी वापर, उच्च साफसफाईची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची चांगली कामगिरी.हे अंतिम वापरकर्त्याच्या वापराची पातळी मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते, ज्यामुळे खर्च कमी होतो आणि उत्सर्जन कमी होते.

तर प्रश्न असा आहे की, उच्च-गुणवत्तेचे धातूचे अपघर्षक कसे निवडायचे?

पृष्ठभागावरील उपचाराचा परिणाम पूर्णपणे मानकानुसार आहे याची खात्री करण्यासाठी, धातूच्या अपघर्षकांचे दोन मुख्य निर्देशक: साफसफाईची कार्यक्षमता आणि वापर.

कास्ट स्टील शॉट्सच्या निवडीमध्ये अनेक गैरसमज:

कास्ट स्टील शॉट राउंडर चांगले आहे?

कण आकार अधिक एकसमान, चांगले आहे?

तेजस्वी देखावा, चांगले?

कास्ट स्टील शॉट राउंडर चांगले आहे?

उत्तर: नाही.

स्टील शॉट्स बनवण्याच्या आणि तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, वितळलेले स्टील द्रव ते घन बनते आणि थंड होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ते संकुचित होते.हे संकोचन मुक्त अवस्थेत केले जाते आणि वितळलेल्या स्टीलसह अंशतः पूरक करण्यासाठी कास्टिंग ओतण्यासारखे कोणतेही राइजर नाही जेथे संकुचित झाल्यानंतर आवाज कमी होतो, त्यामुळे बुडलेल्या पृष्ठभागासह लंबवर्तुळाकार कण दिसतात.या प्रकारचे कण पुरेसे संकुचित झाले आहेत, आणि आकार गोलाकार नाही परंतु रचना दाट आहे.तथापि, जर स्टील शॉट पूर्णपणे आकुंचन पावला नसेल, रचना दाट नसेल, तर आकुंचन सच्छिद्रता आणि संकोचन पोकळी यांसारखे अंतर्गत दोष आहेत.

थ्रोइंग एनर्जी E=1/2mv2, जर रचना दाट असेल, त्याच व्हॉल्यूमसह, मोठ्या घनतेचा दर्जा M असेल, प्रभाव ऊर्जा मोठी असेल आणि तोडणे सोपे नाही.अशा प्रकारे, हे बरोबर नाही: गोलाकार स्टीलने चांगले शॉट केले.

स्टील शॉटच्या धान्याचा आकार अधिक एकसमान, चांगला आहे का?

उत्तर: नाही.

साफसफाईच्या क्षेत्रात, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर साफसफाई करणे किंवा फवारणी केल्याने साफ केलेल्या पृष्ठभागावर खड्डे तयार होतील.जेव्हा खड्डे आणि खड्डे पूर्णपणे आच्छादित होतात तेव्हाच संपूर्ण पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ केला जाऊ शकतो.

स्टील शॉटचा कणांचा आकार जितका एकसमान असेल तितकाच खड्डय़ांच्या पूर्ण ओव्हरलॅपपर्यंत पोहोचण्यासाठी जास्त वेळ लागतो. विशिष्ट कण आकाराच्या मिश्रणाचे प्रमाण असलेल्या स्टील शॉट्ससाठी, मुख्यतः साफसफाईसाठी वापरले जाणारे मोठे स्टीलचे शॉट्स आणि लहान स्टील शॉट्स. मोठ्या आकाराच्या स्टील शॉट्सद्वारे उपचार केलेल्या क्षेत्रामधील अंतरस्पेस साफ करेल

तेजस्वी देखावा, चांगले?

उत्तर: नाही.

सध्या दोन प्रकार आहेतउच्च कार्बन स्टील शॉट: सिंगल क्वेंचिंग स्टील शॉट आणि डबल क्वेंचिंग स्टील शॉट.रचना, कडकपणा आणि मेटॅलोग्राफिक रचना यापासून वेगळे करणे कठीण आहे.तथापि, डबल क्वेंच्ड स्टील शॉटमध्ये बारीक धान्य आणि उच्च थकवा जीवन आहे, सिंगल क्वेंचिंग स्टील शॉटचे दाणे खडबडीत आहेत आणि थकवा कमी आहे. सिंगल क्वेंचिंग स्टील शॉट गरम आणि क्वेंचिंगसह प्रक्रिया करत नाही, Fe3O4 ऑक्साइड फिल्म तयार केली जाते. पृष्ठभाग पातळ आहे, ते खूप तेजस्वी दिसते;दुसऱ्या शमन उपचारानंतर स्टील शॉट ， पृष्ठभागावरील Fe3O4 फिल्म दाट होते, प्रकाश परावर्तित होत नाही आणि चमकदार दिसत नाही.त्यामुळे उजळ पृष्ठभाग उत्तम उत्पादने मोजत नाही, पण तो दुहेरी quenching स्टील शॉट किंवा नाही तर अधिक महत्त्वाचा मुद्दा आहे.